Thermotransferdruck neu gedacht.

Der DP Futuro II: Die hochflexible Kennzeichnungslösung für Tiefzieh- und Schlauchbeutelmaschinen. Maximale Leistung ohne Tintensprühnebel, ohne Rüstzeiten und in Minuten installiert. 

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Hier finden Sie alle wichtigen zum DP Futuro II Fakten auf einen Blick. Entdecken Sie, wie Sie Verpackungsmaterialien direkt und effizient bedrucken, Prozessschritte reduzieren, Rüstzeiten deutlich verkürzen und gleichzeitig höchste Anforderungen an Compliance und Kennzeichnungssicherheit in Food- und Pharma-Anwendungen erfüllen. 

Hardware-Integration

Maximale Effizienz: Der mechanische Austausch

Das größte Hindernis bei der Modernisierung von Kennzeichnungssystemen sind oft lange Maschinenstillstände. Der DP Futuro II wurde speziell konstruiert, um diesen Schmerzpunkt zu eliminieren.

schneller austausch

 

Ihre Vorteile

Warum Thermotransfer (TTO)?

100% Saubere Technologie

Verabschieden Sie sich von Tintensprühnebel, verklebten Düsen und umständlichen Klischees. Der DP Futuro II druckt absolut sauber und eignet sich damit perfekt für strenge Compliance-Vorgaben in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. 

Volle Daten-Flexibilität

Gestalten und verändern Sie Druckbilder sofort an Ihrem PC über die Windows-fähige Software. Barcodes, Grafiken, Logos und variable Daten (via Datenbank) werden ohne jegliche mechanische Rüstzeit direkt auf die Folie übertragen.

Vielseitige Materialkompatibilität

Erzielen Sie beständige, gestochen scharfe Ergebnisse auf einer Vielzahl von flexiblen Verpackungen. Das System ist optimal abgestimmt für den Druck auf Folien, beschichtetem Papier, Tyvek und Aluminiumfolien.

Marktvergleich

DP Futuro II vs. Legacy Systeme

Basierend auf den Analyseberichten zeigt sich die Überlegenheit des Thermotransferdrucks gegenüber veralteten mechanischen Systemen (Heißprägung) und wartungsintensivem CIJ-Inkjet in kritischen Produktionsmetriken.

Leistungsvergleich
Technische Daten

Detailierte Spezifikationen

Wählen Sie aus drei Modellen, die exakt auf Ihre benötigte Druckbreite zugeschnitten sind. Nutzen Sie die Tabs, um die spezifischen Hardware-Parameter zu vergleichen.

Häufige Fragen zum DP Futuro II

Wie schnell kann das DP Futuro II System gewechselt werden?

Das DP Futuro II ist modular aufgebaut und für den direkten Aufbau auf Tiefzieh- und Schlauchbeutelmaschinen konzipiert. Ein Systemwechsel dauert nur wenige Minuten – ohne Spezialwerkzeug und ohne externen Techniker. Das Drucksystem wird schnell demontiert, ein Ersatzgerät aufgesteckt, und Ihre Produktion läuft weiter. Das bedeutet minimale Stillstandzeiten und maximale Linienverfügbarkeit.

Welche Materialien kann das DP Futuro II System bedrucken?

Das DP Futuro II bedruckt zuverlässig Folien, Papier, medizinisches Papier, Tyvek und Aluminiumfolie – also alle gängigen Verpackungsmaterialien in der Lebensmittel-, Medizintechnik- und Pharmaproduktion. Die Thermotransfertechnologie sorgt für präzise, dauerhafte Druckergebnisse auf nahezu jedem Substrat, das in modernen Verpackungslinien eingesetzt wird.

Können Barcodes und Logos mit dem System gedruckt werden?

Ja, absolut. Mit der Windows-basierten Software gestalten Sie Barcodes (1D und 2D wie EAN, DataMatrix, QR-Code), Firmenlogos, Grafiken und Produktbezeichnungen direkt am PC. Einmal angelegt, steht das Layout sofort zur Verfügung – ohne externe Klischee-Anbieter, ohne Wartezeiten. Die 300-dpi-Auflösung garantiert gestochen scharfe Ergebnisse auch bei feinen Details.

Wie werden Produktionsdaten aus ERP- oder MES-Systemen eingebunden?

Das DP Futuro II verfügt über eine integrierte Datenbankschnittstelle und Ethernet-Verbindung (10/100 Base-T). Produktionsdaten wie Chargennummern, Mindesthaltbarkeitsdaten und Zeitstempel werden direkt aus übergeordneten ERP- oder MES-Systemen übernommen. Datum und Uhrzeit verwaltet der Drucker intern. Das ermöglicht lückenlose Rückverfolgbarkeit und automatisierte, fehlerfreie Kennzeichnung.

In welchen Druckbreiten ist das DP Futuro II verfügbar?

Das DP Futuro II gibt es in drei Druckbreiten: 53,3 mm, 106,6 mm und 128 mm. Alle Modelle bieten eine Druckgeschwindigkeit von 50 bis 500 mm/s und eine Auflösung von 300 dpi. Die Drucklängen reichen von 140 mm bis 630 mm. So decken Sie unterschiedliche Verpackungsformate und Maschinenbreiten flexibel ab.

Was ist der Unterschied zwischen DP Futuro II und DP Futuro I+?

Das DP Futuro II ist die leistungsstärkere, aktuellere Generation. Es bietet höhere Druckgeschwindigkeit (500 mm/s statt 450 mm/s), modernere Schnittstellen (USB 2.0 High Speed statt USB 1.1), erweiterte Drucklängen-Optionen und verbessertes Ethernet-Protokoll (DHCP, HTTP, FTP). Diese Weiterentwicklung garantiert Ihnen ein zukunftssicheres System mit höherer Flexibilität und Performance.

Wie komplex ist die Software-Anbindung

Der DP Futuro II nutzt eine standardmäßige, Windows-fähige Software. Dies ermöglicht eine intuitive Gestaltung von Etiketten, Barcodes und Grafiken direkt am PC. Auch die Anbindung an bestehende Datenbanken ist vorgesehen, um variable Daten automatisch zu verarbeiten

Warum ist TTO besser für Lebensmittel geeigent als Inkjet?

Continuous Inkjet (CIJ) Systeme arbeiten mit flüssiger Tinte, die versprüht wird. Dies birgt das Risiko von Tintensprühnebel, der Lebensmittel oder sterile Pharma-Verpackungen kontaminieren könnte. Der Thermotransferdruck (TTO) nutzt ein trockenes Farbband, das punktgenau erhitzt wird. Das Ergebnis ist ein 100% sauberer Prozess ohne Kontaminationsrisiko. 

 

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Carl Valentin GmbH

Neckarstraße 78-86 u. 94 78056 Villingen-Schwenningen